3D 印刷,又稱立體印刷、增材製造 (Additive Manufacturing) 或積層製造,是一種透過逐層堆疊材料來建立三維 (3D) 物體的技術。
加法製造 (Additive Manufacturing): 與傳統的「減法製造」(例如切割、雕刻,會去除材料)不同,3D 印刷是將材料一層一層地堆疊、固化或熔合,直到形成最終的設計。
數位模型: 過程始於一個數位 3D 模型檔案(通常是 CAD 軟體建立的)。
分層: 軟體會將這個 3D 模型「切片」成極薄的二維 (2D) 圖層。
逐層構建: 3D 印刷機根據這些分層資訊,控制噴頭或光源等工具,將材料精確地沉積或固化,層層堆疊,最終形成實體物件。
| 技術名稱 | 原理簡述 | 常見材料 | 適用場景 |
| FDM (熔融沉積成型) | 加熱熔化塑膠線材,並擠出逐層堆疊。 | PLA, ABS, PETG 等熱塑性塑膠 | 快速打樣、教育、個人愛好 |
| SLA/DLP/LCD (光固化技術) | 使用雷射或投影光照射液態光敏樹脂,使其固化成型。 | 各種光敏樹脂 | 高精度模型、光滑表面、珠寶模具 |
| SLS (選擇性雷射燒結) | 使用高功率雷射將粉末狀材料(如尼龍)燒結在一起。 | 尼龍 (PA) 粉末 | 複雜結構、功能性零件、無需支撐結構 |
| 金屬 3D 印刷 (如 SLM) | 使用雷射或電子束熔化金屬粉末。 | 鈦、不銹鋼、鋁合金等金屬 | 航太、醫療植入物、高性能零件 |
✅ 主要優點
設計自由度高: 可以製作傳統方法難以或無法製作的複雜幾何形狀和內部結構。
快速原型製作 (Rapid Prototyping): 能迅速將設計轉化為實體樣品,縮短產品開發週期。
客製化: 適合小批量、高度客製化的生產需求。
節省材料: 屬於加法製造,能有效減少材料浪費。